Nuestro proceso

Etapa por etapa – Cómo funciona

Ecosteryl Process Diagram

Diagrama de proceso Ecosteryl

1. Pesaje, manipulación y carga

*Serie 125 y 250

En primer lugar se instala un contenedor en el sistema de manipulación (2º). Dicho sistema eleva el contenedor después de realizar su pesaje (1º) y vierte su contenido en la tolva de alimentación (3º). Todas estas operaciones se realizan automáticamente.

Acto seguido, con la ayuda de un cilindro hidráulico, la tolva de alimentación se abre automáticamente en el momento preciso en el que llega el contenedor. La tolva de alimentación cuenta con un extractor de aire (únicamente Serie 250) que crea una depresión cuando se abre para impedir que el polvo de los residuos contaminados se propague en el aire. El flujo de aire se lava, desinfecta, desodoriza y se filtra por medio de un tratamiento con carbón activado (9º). Dicho flujo de aire sólo se expulsa al exterior una vez realizado este tratamiento. La producción de aire tratado es de 250 m3/h. La tolva contiene igualmente indicadores de nivel.


2. Trituración

Una vez se cierra la tapa de la tolva de alimentación, un brazo hidráulico (opcional) (11º) ejerce presión gradualmente sobre el contenido depositado y es así como se activa la trituradora de 37 kW (4º). Los equipos cuentan con una rejilla bajo la trituradora para obtener residuos homogéneos inferiores a 20 mm. La trituradora es de 4 ejes e incluye un dispositivo antibloqueo (control de intensidad), que cambia la dirección de operación de los dos motores en caso de bloqueo (también de manera cíclica) con el objetivo de desbloquear la unidad y volver a la operación normal.

Los residuos ya homogéneos pasan a continuación a una tolva ubicada bajo la trituradora antes de pasar al tornillo de transferencia, que será el encargado de llevar los residuos a la segunda fase del tratamiento. Esta tolva también tiene incluye indicadores de nivel.

Four-shaft shredder

Cuatro ejes – Triturador Ecosteryl


3. Microondas

El tornillo de transferencia tiene un diseño en espiral, y será el encargado de llevar los residuos por el túnel de microondas que se calienta hasta una temperatura de 100 °C. El tiempo necesario para atravesar completamente este túnel es de aproximadamente 3 minutos.

Este túnel de microondas (5º) – (6º) está compuesto por 2 cámaras de 12 kW (la serie 125 solo tiene una cámara). Cada cámara contiene 6 magnetrones de 2 kW cada uno. La cámara (modelo patentado), utiliza las microondas en modo estéreo con una polarización controlada del campo durante un receso especialmente adaptado. Esto hace que sea posible calentar los residuos “desde su núcleo” con un aumento rápido y uniforme de la temperatura. El sistema incluye un medidor de temperatura a la salida del túnel microondas para comprobar la calidad del tratamiento. Un sistema de control ajusta el funcionamiento del equipo con el fin de mantener la temperatura deseada hasta el final de esta zona (equilibrio entre la potencia de las microondas y la velocidad del tornillo).


4. Tratamiento final y salida

Posteriormente, los residuos entran en una última tolva (7º) donde se mantendrá su temperatura. Se trata de una tolva de aislamiento térmico que mantiene su nivel de temperatura por medio de resistencias eléctricas. Los residuos permanecen en esta tolva durante una hora para que la desinfección se complete satisfactoriamente.

Al final del proceso, los residuos (ya irreconocibles e inocuos) salen del equipo a través de un tornillo externo tipo espiral (8º) y son depositados en un contenedor.

Un controlador programable con pantalla táctil (10º) permite efectuar la operación automática, el seguimiento en tiempo real, así como el control y almacenamiento de los parámetros de operación del equipo.